Kako testirati performanse mlaznice za sub unos?

Jun 30, 2025

Ostavite poruku

Hej tamo! Kao dobavljač mlaznica za sub ulaz, često me pitaju kako testirati izvedbu ovih ključnih komponenti. U ovom ću blogu podijeliti neke praktične načine za testiranje izvedbe mlaznice za unos, a također ću razgovarati o tome zašto je to važno.

Prvo, shvatimo što je mlaznica za unos. To je ključni dio u procesu kontinuiranog lijevanja, koji pomaže kontrolirati protok rastopljenog čelika iz tundiha u kalup. O tome možete saznati ovdje:Mlaznica. Bunar - izvedba mlaznice za sub ulaz ključna je za proizvodnju čeličnih proizvoda visoke kvalitete.

Fizički pregled

Prvi korak u testiranju mlaznice za sub ulaz je dobar fizički inspekcija starijeg. Kad mlaznica stigne u vaš objekt, dajte je temeljito jednom. Provjerite postoje li vidljive pukotine, čips ili nepravilnosti na površini. Čak i mala pukotina može dovesti do ozbiljnih problema tijekom postupka lijevanja, poput neravnog protoka rastopljenog čelika ili čak loma.

Izmjerite dimenzije mlaznice. Provjerite jesu li unutarnji promjer, vanjski promjer i duljina unutar navedenih tolerancija. Svako odstupanje od standardnih dimenzija može utjecati na brzinu protoka i uzorak rastaljenog čelika. Na primjer, ako je unutarnji promjer premali, može ograničiti protok i uzrokovati tlak natrag - dok veći - od - od - normalnog promjera može dovesti do nekontroliranog protoka.

Ispitivanje brzine protoka

Jedan od najvažnijih aspekata performansi sub -ulaza je njegova sposobnost kontrole protoka rastopljenog čelika. Da biste testirali brzinu protoka, možete koristiti instalaciju protoka. Ova oprema simulira uvjete procesa kontinuiranog lijevanja.

Napunite postrojenje tekućinom koja ima slična svojstva rastopljenom čeliku, poput posebne vrste ulja ili legure s niskim topljenjem. Zatim otvorite ventil kako biste omogućili da tekućina teče kroz mlaznicu. Izmjerite vrijeme koje je potrebno da određeni volumen tekućine prođe kroz mlaznicu. Radeći to, možete izračunati brzinu protoka.

Usporedite izmjerenu brzinu protoka s očekivanom brzinom protoka na temelju dizajna mlaznice. Ako je brzina protoka previsoka ili preniska, to može ukazivati ​​na problem s mlaznicom, poput blokada ili pogrešne unutarnje geometrije. Također možete testirati brzinu protoka na različitim pritiscima da biste vidjeli kako se mlaznica ponaša u različitim radnim uvjetima.

Ispitivanje otpornosti na eroziju

Tijekom postupka kontinuiranog lijevanja, mlaznica za sub ulaz izložena je visokoj temperaturnom rastopljenom čeliku, što može uzrokovati eroziju. Da biste testirali otpornost na eroziju mlaznice, možete koristiti laboratorijski test erozije skale.

U ovom se testu uzorak materijala mlaznice postavlja u visoku temperaturnu peć. Zatim se na uzorku na uzorku usmjerava struja rastopljenog čelika ili simulirana tekućina od rastaljenog čelika. Nakon određenog razdoblja uklonite uzorak i izmjerite količinu materijala koji je erodiran.

Stopa erozije može se izračunati dijeljenjem masovnog gubitka uzorka s vremenom izloženosti. Niža brzina erozije ukazuje na bolju otpornost na eroziju. Ako je brzina erozije previsoka, to znači da mlaznica možda neće dugo trajati tijekom stvarne upotrebe, a možda ćete trebati potražiti mlaznicu za bolju kvalitetu ili poboljšati proces proizvodnje.

Ispitivanje otpornosti na toplinski udar

Mlaznica za sub unos podvrgnuta je brzim promjenama temperature tijekom postupka lijevanja. Kad hladna mlaznica dođe u kontakt s vrućim rastopljenim čelikom, doživljava toplinski šok. Mlaznica s lošim otporom na toplinski udar može se puknuti ili slomiti u tim uvjetima.

Da biste testirali otpornost na toplinski udar, zagrijte uzorak materijala mlaznice na visoku temperaturu, recimo oko 1000 ° C, u peći. Zatim brzo ugasite uzorak u vodi ili hladnoj tekućini. Ponovite ovaj ciklus grijanja i gašenja nekoliko puta.

Nakon ciklusa pregledajte uzorak na pukotine. Ako nema ili samo manje pukotine, mlaznica ima dobar otpor toplinskog udara. S druge strane, ako postoje velike pukotine ili uzorak prekida, to znači da mlaznica možda nije prikladna za uporabu u visokoj temperaturnom, brzom promjeni okruženja.

Kompatibilnost s drugim komponentama

Mlaznica za sub unos ne radi u izolaciji. Treba biti kompatibilan s drugim komponentama u sustavu kontinuiranog lijevanja, poputPa BlcokiLadle.

Da biste testirali kompatibilnost, možete obaviti spoj - testiranje. Sastavite mlaznicu za sub ulaz s blokom bušotine i poklopcem za ladice u testnom postavljanju. Zatim pokrenite postupak lijevanja pokusa koristeći malu količinu rastaljenog čelika.

Provjerite postoje li znakovi istjecanja na spojevima između komponenti. Propuštanje ne može samo trošiti rastopljeni čelik, već također predstavlja sigurnosnu opasnost. Također, promatrajte cjelokupne performanse sustava. Ako postoje problemi s protokom, poput neravne distribucije ili prskanja, to bi moglo biti posljedica nedostatka kompatibilnosti između komponenti.

Ispitivanje otpornosti na koroziju

Mlaznica za ulaz je u kontaktu s rastopljenim čelikom, što može biti korozivno. Da biste testirali otpornost na koroziju, možete uroniti uzorak materijala mlaznice u rastopljenoj čeličnoj kupki određeno vrijeme.

Nakon uranjanja uklonite uzorak i očistite ga. Ispitajte površinu uzorka na znakove korozije, poput pittinga, skaliranja ili promjene boje. Izmjerite gubitak debljine uzorka da biste izračunali brzinu korozije.

Ladle Shroudwell block

Niska brzina korozije znači da mlaznica ima dobru otpornost na koroziju. Ako je brzina korozije visoka, može smanjiti životni vijek mlaznice i utjecati na kvalitetu lijevanog čelika. Možda ćete trebati razmotriti korištenje drugog materijala ili nanošenje zaštitnog premaza na mlaznicu.

Zaključak

Ispitivanje performansi mlaznice sub unosa ključno je za osiguravanje kvalitete i učinkovitosti procesa kontinuiranog lijevanja. Provođenjem fizičkih inspekcija, ispitivanjem brzine protoka, ispitivanjem otpornosti na eroziju, ispitivanjem otpornosti na toplinski udar, ispitivanjem kompatibilnosti i ispitivanjem otpornosti na koroziju, možete identificirati sve potencijalne probleme s mlaznicom prije nego što se koristi u stvarnoj proizvodnji.

Kao dobavljač posvećen sam pružanju visokih kvalitetnih mlaznica za sub ulaz koje udovoljavaju svim potrebnim kriterijima izvedbe. Ako ste na tržištu za mlaznice pod ulaznicama ili imate bilo kakvih pitanja o testiranju ili korištenju, slobodno se obratite pregovorima o kupnji. Možemo razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima i pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe.

Reference

  • "Kontinuirano lijevanje čelika" - tehnički priručnik o procesu kontinuiranog lijevanja i srodnim komponentama.
  • Istraživački radovi o vatrostalnim materijalima i njihovim performansama u primjeni visoke temperature.