Ploča s kliznim vratima

Ploča s kliznim zasunkom, poput granične šipke, kontrolira protok metala iz ulivnog lijevka u kalup. Mehanizam kliznih vrata sastoji se od gornje mlaznice smještene unutar bloka bunara, gornje ploče, klizne srednje ploče i donje ploče u osnovi s kolektorskom mlaznicom za postavljanje potopljene ulazne mlaznice. Promjer provrta varira od 40 do 50 mm ovisno o potrebnoj propusnosti. Sustav je zabrtvljen pomoću argona (na donjoj i gornjoj ploči predviđeno je brtvljenje argonom koji ujedno služi i za hlađenje ploča). Kućište ima oprugu koja drži ploče pod pritiskom. Mnogi sustavi kliznih vrata ulijevog lijevka zahtijevaju hlađenje zrakom za opruge koje opskrbljuju pločice silom brtvljenja. Dodano je uže od staklenih vlakana koje djeluje kao mehanička brtva između glavnog okvira i gornje ploče.

Ploče u dodiru s čelikom postižu temperaturu čelika. Temperatura je vrlo visoka s vatrostalnog stajališta i poželjan je materijal vrlo visoke temperature. Termički ciklusi za radnu oblogu su znatno visoki. Donja ploča doživljava veći udar na otvorenom i kada se vratašca otvore i kroz njih teče čelik. Toplinski šok je naglašen prisutnošću hladnog argona, koji se primarno koristi za hlađenje i brtvljenje izaziva toplinski stres kada dođe u dodir s vrućim vatrostalnim materijalom. Abrazija ovisi o protoku čelika i veličini provrta. Veličina provrta je važna što se tiče abrazije. Kada je promjer provrta velik tada će preklapanje biti malo što dovodi do veće turbulencije i stvaranja sile na donjoj ploči. Ali kada je preklapanje veće kada je veličina provrta mala, postaje teže kontrolirati protok metala ili kompenzirati bilo kakvo začepljenje u mlaznici. Preporučeno preklapanje je 50 % za željeni rezultat. Osim toga, pomicanje ploča uzrokuje daljnje trošenje, što nije slučaj s gornjom mlaznicom ulivnog lijevka. Primijenjeno naprezanje je veliko za ploče. Potrebno ih je držati pod djelovanjem tlačnog naprezanja zbog potrebe da se spriječi curenje metala iz međuprostora ploče i spriječi širenje pukotina. Prisutnost argonskog hlađenja i brtvljenja dodatno opterećuje ploču.

Trošenje otapanjem ovisi o kemijskoj kompatibilnosti troske s opekom. Napad Ca pare je glavni problem kod lijevanja posebnih vrsta čelika koji sadrže Ca koji se dodaje kako bi se modificirale inkluzije protoka. Kada je Ca prisutan u čeliku i postoji preklapanje čeličnih ploča, kalcij se pretvara u Ca pare i reagira na agresivan način zbog prisutnosti glinice u pločama. To uzrokuje ozbiljno trošenje, osobito kada koncentracija Ca prijeđe 40 ppm. Nosivost je u obliku potkove zbog oblika koji poprima nakon servisiranja. MgO ili MgC mogu biti alternativno rješenje, ali pate od toplinskog udara/lomljenja zbog brzine širenja i naprezanja. Penetracija je uzrokovana metalom/šljakom niske viskoznosti ili metalom/šljakom koja jako vlaži prodiranjem u porozne vatrostalne materijale. Ispiranje kisikom općenito se ne provodi i mogućnost stvaranja troske niske viskoznosti je rijetka.

Primijenjeno naprezanje je veliko za ploče. Potrebno ih je držati pod djelovanjem tlačnog naprezanja zbog potrebe da se spriječi curenje metala iz međuprostora ploče i spriječi širenje pukotina. Prisutnost argonskog hlađenja i brtvljenja dodatno opterećuje ploču. Lomljenje probijenih zona - Primjena nanosi naprezanje zajedno s abrazijom od strujanja metala, toplinsko naprezanje zbog strujanja hladnog argona, korozija izazvana parama Ca naglo smanjuje životni vijek ploča. Ploča s kliznim vratima sastoji se od mješavine aluminijevog oksida i ugljika od 20-25% C (94% grafita) i 70-75 % aluminijevog oksida (tabularnog taljenog aluminijevog oksida s dodacima mulita). Ponekad se dodaje 0-5% cirkonija. Antioksidansi poput Al, Si dodaju se za zaštitu ugljika. Materijal koji se koristi može biti glinica ili aluminij spinel ili čisti magnezij ili mješavina glinice s cirkonijem. Obično se daje prednost materijalu visoke čistoće jer materijal mora izdržati stvarno visoke temperature. Gornja mlaznica je ključno područje habanja i sadrži cirkonij ili spinel ili magnezij ako se lijevaju visoke razine kalcija. Tijelo se općenito sastoji od jednog materijala, ovisno o mješavini kvaliteta.

Potražnja za visokoučinkovitim oblikovanim vatrostalnim materijalima porasla je posljednjih godina, prvenstveno zbog promjena trendova u proizvodnji čelika. Vatrostalni materijali se često koriste u kontinuiranom lijevanju čelika. Zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju i otpornost na toplinske udare, ovi su vatrostalni materijali idealni za proizvodnju kliznih ploča. Vatrostalni materijali također imaju jaku čvrstoću na savijanje i pritisak, umjereno toplinsko širenje, visoku toplinsku vodljivost, nizak modul elastičnosti i otpornost na rastaljeni metal i trosku.

U procesu proizvodnje čelika, jedan od najznačajnijih vatrostalnih materijala za kontinuirano lijevanje čelika je klizna ploča koja se koristi za preciznu kontrolu protoka i sigurnost. Klizne zasune, kao što je prikazano na donjem dijagramu, reguliraju protok čelika iz lonca za čelik u ulivnik. Budući da dolaze u dodir s vrućim tekućim čelikom, vatrostalni materijali koji se koriste za klizne ploče trebaju imati veću kvalitetu čvrstoće u vrućem stanju. Vatrostalni materijali s kliznim zapornim pločama koriste se u loncima i ulivnim loncima gdje su izloženi toplinskom naprezanju i fizičkoj abraziji rastaljenog metala i troske. Kao rezultat toga, ploča kliznih vrata mora biti otporna na toplinski udar kao i na koroziju. Struktura vatrostalnih ploča s kliznim vratima određuje kapacitet i cijenu proizvodnje čelika. Ploča kliznih vrata može biti proizvedena od glinice/grafita ili magnezija/grafita, ovisno o zahtjevima proizvodnje čelika. Posljednjih godina, vatrostalni materijali od glinice/ugljika postali su sve popularniji kako bi se izbjeglo dimljenje uzrokovano smolom, koja se prethodno koristila u ploči, te kako bi se poboljšala trajnost i radno okruženje. Loša strana aluminijevog oksida/grafita je da ga brzo erodira čelik tretiran 'Ca' i jaki kontakti s kisikom. Osnovni materijali imaju bolju otpornost na koroziju od neutralnih metala, a njihova otpornost na koroziju varira ovisno o vrsti čelika.

Međutim, zbog visokog koeficijenta toplinskog širenja, neutralni metali imaju smanjenu otpornost na toplinsko pucanje. Kada tekućine visoke temperature, poput rastaljenog metala, teku kroz mlaznicu ploče s kliznim vratima, javlja se velika temperaturna razlika između unutarnjih i vanjskih dijelova ploče s kliznim vratima koji su udaljeni od otvora mlaznice, što uzrokuje toplinski šok kod nekih materijala koji čine te dijelove. Kao rezultat toga, uređaj zaporne ploče izrađen je od vatrostalnog materijala s jakom otpornošću na toplinski udar, ali niske finoće.

Mlaznica s kliznim zasunkom za primanje taline posebnog čelika, posebno rastaljenog čelika deoksidiranog 'Ca' legurom, izrađena je od materijala na bazi cirkonijevog oksida, kojem nedostaje stabilnost u otpornosti na pucanje i stoga ne jamči dovoljnu trajnost. U operacijama lijevanja čelika obično se koriste vatrostalni materijali. Takozvane funkcionalne komponente, kao što su potopljene ulazne mlaznice, monoblok čepovi i pokrovi lonca, najosnovniji su članovi ove skupine vatrostalnih proizvoda koji se koriste u kontinuiranom lijevanju čelika.

Spriječiti pojavu 'prolaska troske' tijekom lijevanja. Obratite pozornost da sačuvate hod kada se kontinuirano lijevanje kontrolira i operacija zatvaranja je završena. Spriječite nepravilan rad čišćenja mlaznice koji bi mogao uzrokovati preveliko širenje otvora za lijevanje. Nakon čišćenja mlaznice i uklanjanja ostataka mlaznice kolektora, pažljivo provjerite eroziju triju zglobova i kliznu površinu klizne mlaznice iz rupe za lijevanje dok pomičete ploču kliznog zasuna. Prestanite koristiti kada je erozija zgloba očita ili je klizna površina očito hrapava.

Dok gurate i povlačite ploču kliznih vrata u cijelom procesu, provjerite usklađenost klizne površine gornje i donje ploče kliznih vrata s vanjske strane mehanizma kako biste utvrdili rade li mehanizam i opruga normalno. Ako postoji razmak između kliznih površina ili je brzina klizanja donje ploče kliznih vrata prebrza ili prespora, itd., prestanite koristiti.

Tvornica osnovana 1984., odjel za međunarodno poslovanje osnovan 2010. Tvornica s 10000 m2 površine, 120 zaposlenika uključujući 20 profesionalnih inženjera. CH REFRACTORIES je profesionalni proizvođač vatrostalnih opeka, žbuke, gotovih lijevanih, predoblikovanih, izolacijskih proizvoda, lijevanih proizvoda, funkcionalnih proizvoda za industriju željeza i čelika, cementa, stakla, energetike i petrokemije. Štoviše, CH REFRACTORIES također proizvodi i izvozi vatrostalni cement A600 A700 A900 CA70, boksit i druge vatrostalne sirovine u cijeli svijet.