Niskocementni lijevak
Definicija niskocementnih lijevaka je lijevani vatrostalni materijal koji je napravljen od ultrafinog praha, aluminatnog cementa i nekih dodataka. Nadalje, količina ovih kompozita može utjecati na njegovu izvedbu. Što se tiče količine vode, s obzirom na zajamčenu jednostavnost miješanja materijala, dodavanje malo vode može smanjiti poroznost i poboljšati čvrstoću. Niskocementni vatrostalni materijal ima prednosti male količine vode, velike gustoće i visoke čvrstoće, što je razlog da se ovaj vatrostalni materijal naširoko koristi u mnogim područjima i raznim pećima i pećima. Naime, s različitim agregatima, primjenjuje se na različitim pećima. Niskocementni lijevak može se koristiti za oblaganje visokotemperaturnog plamenika i ovojnu oblogu vodeno rashladne cijevi peći za grijanje, a niskocementni lijevak od korunda i krom-korunda može se koristiti za oblaganje frekvencijske indukcijske peći i visokotemperaturnih područja reaktora za petrokemijsko katalitičko krekiranje.
Prednosti niskocementnog lijevanog materijala
Nizak sadržaj cementa
Niskocementni lijevanici sadrže manji udio aluminij silikatnog cementa (kalcijev aluminatni cement, cac). Tipično, niskocementni betoni imaju sadržaj cementa manji od 8%, dok tradicionalni betoni mogu sadržavati 10-20% cementa. Nizak udio cementa smanjuje ukupnu poroznost i propusnost lijevanog sloja, poboljšavajući kompaktnost i vatrootpornost materijala.
Izvedba na visokim temperaturama
Niskocementni lijevak ima izvrsne performanse pri visokim temperaturama. Niži udio cementa smanjuje sklonost materijala pucanju i pruža bolju otpornost na toplinski udar i pucanje. To omogućuje niskim udjelima cementa da imaju bolju stabilnost i izdržljivost u okruženjima visoke temperature.
Čvrstoća i nosivost
Niskocementni betoni pokazuju visoku čvrstoću i dobru nosivost. U usporedbi s tradicionalnim lijevanim materijalima, niži sadržaj cementa može pospješiti stvaranje više faza mulita, što poboljšava toplinsku čvrstoću i nosivost materijala. To čini betone s niskim udjelom cementa prikladnim za primjene koje moraju izdržati teška opterećenja ili toplinska ciklična opterećenja pri visokim temperaturama.
Smanjena potražnja za vodom
Niskocementni betoni zahtijevaju manje vode tijekom gradnje, što pomaže u poboljšanju kompaktnosti materijala i skraćuje vrijeme sušenja. Time se smanjuje rizik od pucanja tijekom sušenja i poboljšavaju ukupna svojstva materijala.
Dobra otpornost na kemijsku koroziju
Niskocementnim betonima obično se dodaju dodatni aditivi i veziva kako bi se poboljšala njihova otpornost na kemijsku koroziju. To čini betone s niskim udjelom cementa prikladnim za primjene s napadima alkalnih metala, troske ili zahtjevima kemijske korozije.
Fleksibilnost konstrukcije
Niskocementni betoni imaju dobru fluidnost i operativnost te su jednostavni za rukovanje i ugradnju. Može se nanositi izlijevanjem, raspršivanjem ili struganjem, pružajući visoku fleksibilnost i pogodan za primjene gdje se formiraju složene strukture.
Zašto odabrati nas
Naša tvornica
Tvornica osnovana 1984., odjel za međunarodno poslovanje osnovan 2010., tvornica s 10000 m2 površine.
Napredna oprema
Kompleti od 1000 tona stroja za opeku, 10 kompleta od 630 tona stroja za opeku, 2 kompleta 180m visokotemperaturnih tunelskih peći, kompletan set opreme za ispitivanje fizičkog i kemijskog indeksa.
Naša usluga
Besplatan dizajn proizvoda, besplatna tehnološka podrška, besplatne upute za instalaciju, 18 mjeseci jamstva kvalitete.
Naš proizvod
Ch refractories profesionalni je proizvođač vatrostalnih opeka, žbuke, gotovih lijevanih, predoblikovanih, izolacijskih proizvoda, lijevanih proizvoda, funkcionalnih proizvoda za industriju željeza i čelika, cementa, stakla, energije i petrokemije. Štoviše, CH REFRACTORIES također proizvodi i izvozi vatrostalni cement A600 A700 A900 CA70, boksit i druge vatrostalne sirovine u cijeli svijet.
Razlika između niskocementnog lijevanog i tradicionalnog lijevanog betona
Niskocementni ljevak i tradicionalni ljevak vrlo su različiti, uglavnom u razlici između srednje i konačne čvrstoće, tradicionalni ljevak srednje čvrstoće nije dobar, ali niskocementni ljevak daleko je bolji od tradicionalnog vatrostalnog ljevka, ne samo zato što cement sadržaj je nizak i ima manji sadržaj kalcija, ali i korištenje tehnologije ultrafinog praha, tako da je lijevak u razumnom omjeru raspodjele čestica. Štoviše, konačna čvrstoća i srednja čvrstoća lijevanog materijala također su dodatno poboljšane.
U usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim ljevacima, niskocementni lijevak ima veću gustoću, manju poroznost i veću čvrstoću stvrdnjavanja na sobnoj temperaturi. Istodobno ima dobru stabilnost volumena, volumen se skuplja nakon sušenja i kalcinacije. Materijal visoke čvrstoće i niskog udjela cementa u niskocementnom lijevaniku priprema se korištenjem čistog kalcijevog aluminatnog cementa kao veziva. Maksimalna temperatura uporabe lijevanog materijala visoke čvrstoće doseže 1600 stupnjeva i ima dobru otpornost na habanje pri visokim temperaturama. Kalupi visoke čvrstoće i niske razine cementa prikladni su za upotrebu u svim vrstama obloga peći s visokom temperaturom i jakom erozijom.
Niskocementni materijal s rastopljenim bijelim korundom kao agregatom naziva se niskocementni korund za ljevanje, niskocementni korundni materijal ima visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na eroziju i abraziju, najviša uporabna temperatura doseže 1700 stupnjeva, niskocementni korund za ljevanje pogodan je za više od 1400 stupanj , udarna abrazija ozbiljna velika usta peći za cement, koljeno rashladnog stroja s više cijevi i drugi korišteni dijelovi obloge. Također je prikladan za upotrebu sa svim dijelovima obloge peći iznad 1400 stupnjeva.
Tradicionalni vatrostalni betoni izrađeni su od vatrostalnih čestica i praha, kao i cementa s visokim postotkom aluminija. Gradacija čestica dijela agregata nije tako fina kao kod materijala s malo cementa. Čestice cementa su također grube, a udio dodanog cementa je velik, količina dodane vode tijekom gradnje također je velika. Osim toga, količina cementa je velika i čestice nisu razvrstane, tako da cementni materijal ne može biti potpuno hidratiziran, posebno na 800 stupnjeva, u osnovi nema čvrstoće, tako da izvedba tradicionalnog lijevanog materijala nije tako dobra kao niska cement castable.
Uloga silicij dioksida u niskocementnim lijevanjima
Broj pora i struktura pora
Prividna poroznost niskocementnih lijevaka u usporedbi s običnim lijevacima nakon zagrijavanja na 1400 stupnjeva je 20,4% za prve i 26,4% za potonje, povećanje od gotovo 30%. Ukupna poroznost u niskocementnim zalivama bila je niža nego kod običnih zaljeva izmjerena metodom tlačne pumpe. Obični lijevani materijali nakon zagrijavanja na 800 stupnjeva povećali su se za gotovo 40% u usporedbi sa sušenjem na 110 stupnjeva. Što se tiče raspodjele veličine pora, veličina pora običnih lijevaka veća od 100 A je 2-3 puta veća od veličine pora niskocementnih lijevaka, a veličina pora manja od 1000 A samo je 30-50% veličine pora niskocementnih cementne ljevine.
Karakteristika promjene čvrstoće
Čvrstoća niskocementnih lijevaka može kontinuirano rasti u stadiju niske temperature, srednje temperature i visoke temperature, dok čvrstoća uobičajenih lijevaka na srednjim temperaturama očito opada.
Čvrstoća na savijanje u toplinskom stanju
Kada se linija mijenja tijekom zagrijavanja, vrijednost skupljanja niskocementnih lijevaka niža je nego kod običnih lijevaka. Kada dosegne 1500 stupnjeva, niskocementne ploče pokazuju mikroekspanziju od 0.1-0.8%, tako da materijal ne pokazuje pukotine. Vatrostalnost niskocementnih lijevaka izmjerena je na 1790-1830 stupnjeva, što je više nego kod običnih lijevaka (1690-1710 stupnjeva).
Ispitivanje točke omekšavanja opterećenja
Toplinska ekspanzija je u osnovi ista između dvije vrste lijevaka prije 1400 stupnjeva, nakon 1400 stupnjeva niskocementni lijevak se lagano skuplja i zatim se ponovno počinje širiti, stopa ekspanzije je 0,5% na 1500 stupnjeva, dok obični lijevak se naglo skuplja nakon 1400 stupnjeva, stopa ekspanzije je već negativna na 1500 stupnjeva (-1.8%).
Otpornost na eroziju
Ispitivanje sa konverterskom troskom zagrijanom na 1450 stupnjeva i konstantnom temperaturom tijekom 3 sata, količina erozije niskocementnog lijevanog betona je oko 4CM2, što je bolje od 7CM2 uobičajenog lijevanog betona. Do sada je Opći institut za metalurgiju i graditeljstvo razvio DJ serije raznih vrsta cementnih lijevaka i koristio ih u mnogim projektima.
Toplinska vodljivost niskocementnih lijevaka

Sadržaj cementa
U usporedbi s tradicionalnim lijevacima, lijevanici s niskim sadržajem cementa imaju manji udio cementa. Općenito, cement ima veću toplinsku vodljivost od ostalih vatrostalnih čestica, tako da betoni s niskim udjelom cementa pomažu smanjiti ukupnu toplinsku vodljivost, a istovremeno smanjuju sadržaj cementa.
Vatrostalne čestice
Glavna komponenta niskocementnih lijevaka su vatrostalne čestice, kao što su glinica, mulit, silikat itd. Te vatrostalne čestice općenito imaju nisku toplinsku vodljivost i igraju važnu ulogu u smanjenju ukupne toplinske vodljivosti.


Veziva i punila
Određeni udio veziva i punila može se dodati niskocementnim betonima, kao što su portland cement, silikatne mikrosfere, itd. Ovi materijali općenito imaju nisku toplinsku vodljivost, što može dodatno smanjiti toplinsku vodljivost betona.
Gradacija čestica i struktura pora
Gradacija čestica i struktura pora niskocementnih betona također će utjecati na njegovu toplinsku vodljivost. Razumna gradacija čestica može smanjiti povezanost pora, čime se smanjuje put provođenja topline; u isto vrijeme, kontrola strukture pora, kao što je povećanje stope zatvorenih pora ili usvajanje fine strukture pora, također pomaže u smanjenju toplinske vodljivosti.

Koja je vatrostalnost niskocementnih lijevaka?
Niskocementni lijevanici pokazuju relativno umjerenu vatrostalnost. Nažalost, vatrostalnost je vrlo složena klasifikacija koja se koristi pri analizi materijala kako bi se pronašlo ono što najbolje odgovara vašoj primjeni. Ne postoji ocjena ili mjerenje vatrostalnosti s kojom bi se mogli usporediti različiti materijali jer je označavanje/razvrstavanje materijala kao 'vatrostalnog' povezano s mnogim svojstvima, od kojih se mnoga odnose na sposobnost materijala da se odupre deformaciji i zadrži strukturni integritet ili opterećenje nosive sposobnosti unutar termički kaotičnog okruženja ili kada su izloženi ekstremno visokim temperaturama dulje vrijeme.
Očekuje se da će sve tvari definirane kao vatrostalne više ili manje pokazivati ponašanje 'ideoloških' vatrostalnih materijala, koji barem moraju izdržati deformacije kada su izloženi ekstremnim toplinskim okruženjima. Međutim, vatrostalnost tvari nije određena samo vršnom temperaturom kojoj može biti izložena dok održava svoj oblik. Održavanje strukturalnog integriteta kada je podvrgnut brzim prijelazima s najniže (obično temperatura na koju će se materijal ohladiti i na kojoj će se odmarati kada je uređaj ili sustav unutar kojeg je ugrađen neaktivan) temperature na najvišu temperaturu. Što brži prijelaz materijal može podnijeti zadržavajući nepromijenjen oblik, strukturni integritet itd., to je taj materijal vatrostalniji. Brže s niske temperature na visoku temperaturu, a zatim što prije natrag s te temperature na nisku temperaturu, kao i koliko dugo se može držati na vršnoj temperaturi, a zatim spustiti brzim tempom na najnižu temperaturu. Otpornost na toplinske udare vrlo je rijetka kvaliteta među vatrostalnim materijalima, ali slijedi temu materijala koji održava svoj oblik i strukturnu čvrstoću unutar toplinskog okruženja najgoreg scenarija.
Kako se tehnologija mijenja, tako se mijenja i komparativna vatrostalnost materijala. Ali tada moramo odgovoriti na pitanje govorimo li o općim karakteristikama vatrostalnosti u svim industrijskim primjenama ili promatramo materijale usporedno s specifičnom pojedinačnom industrijskom toplinskom primjenom. Dok vatrostalni materijali moraju biti u stanju izdržati toplinska okruženja i uvjete, pri čemu se veća vatrostalnost odnosi na materijal koji ima veću otpornost na degradaciju pod takvim uvjetima, vatrostalnost bilo kojeg materijala također neizmjerno ovisi o njegovoj sposobnosti da bude izolacijski. Ovo je jednako važno za trag materijala kao i toplinska otpornost i oba služe kao odrednice relativne vatrostalnosti materijala.
Sposobnost materijala da izolira može se vidjeti izračunavanjem njegove K-vrijednosti ili R-vrijednosti. K-vrijednost daje kontekst širem opsegu svojstava materijala koja su varijabla neovisna o debljini materijala. R-vrijednost materijala izračun je njegove toplinske otpornosti. Ovo se vrlo izravno odnosi na izolacijski materijal koji je jednostavno definiran kao otpor protoku topline koji bilo koji materijal nudi posebno pri debljini od 1 metra. Ova varijabla ovisi o debljini izolacijskih materijala i njezina R-vrijednost raste izravno proporcionalno s povećanjem debljine preko 1 metra.
Kako učinkovito koristiti betone s niskim udjelom cementa?
Proces vezivanja i stvrdnjavanja niskocementnih lijevanih materijala uzrokovan je hidratacijskim i kohezijskim spajanjem ili samo kohezijskim spajanjem. Nakon što se odredi sredstvo za redukciju vode u lijevanom materijalu, fluidnost lijevanog materijala također će uvelike varirati ovisno o količini dodanog čistog kalcijevog aluminatnog cementa. Kada količina dodatka premaši 9%, vrijednost protoka lijevanog sloja je niža od 110 mm, a normalna konstrukcijska fluidnost lijevanog materijala više se ne može jamčiti. To može biti posljedica prekomjerne količine čistog kalcijevog aluminatnog cementa koji ubrzava proces vezivanja i stvrdnjavanja lijevanog materijala.
Sljedeće mjere mogu se poduzeti kako bi se riješile promjene starenja niskocementnih lijevaka. Dvostruko zatvoreno pakiranje, posebno u kišnoj sezoni ili kada je vrijeme skladištenja dugo. Odaberite sredstvo za raspršivanje s jakom sposobnošću raspršivanja. Razmislite o dodavanju nekoliko novootvorenih pakiranja cementa tijekom izgradnje i miješanja. Koristite snažan mikser za miješanje i kontrolirajte vrijeme miješanja. Dodajte ubrzivač ili usporivač za podešavanje brzine stvrdnjavanja lijevanog kamena. Što se tiče upravljanja na licu mjesta, spriječite upijanje vlage tijekom skladištenja. Trenutačno je najučinkovitiji način rješavanja promjene starenja niskocementnih lijevanih ploča na gradilištu dodavanje ubrzivača ili usporivača stvrdnjavanja u lijevane ploče. Ubrzivači i usporivači koji se koriste, posebno karbonatni ubrzivač i usporivač limunske kiseline, koji se koriste u malim količinama imaju značajne učinke i nemaju štetnih učinaka na čvrstoću lijevanog materijala na svim temperaturama.
Trenutačni gubitak fluidnosti ponekad se događa tijekom lijevane konstrukcije. Analizirani razlog trebao bi biti zbog kvara agensa za smanjenje vode u materijalu za ljevanje ili nepravilnog rada tijekom izgradnje. Sredstvo za smanjenje vode je površinski aktivna tvar. Površinska aktivnost anorganskih sredstava za smanjenje vode nije značajna. Uglavnom povećava zeta potencijal putem kemijske adsorpcije, učinkovito uništavajući strukturu flokulacije između čestica. Dajte punu snagu učinku punjenja mikro praha i učinku podmazivanja slobodne vode za povećanje fluidnosti. Anionska skupina N ionizirana organskim sredstvom za redukciju vode u vodi ima jaku površinsku aktivnost. Njegov lipofilni kraj adsorbira se na površini koloidnih čestica fizičkom adsorpcijom i ulazi u fiksni adsorpcijski sloj. Potencijal se povećava u negativnom smjeru, a krajevi koji odbijaju ulje se odbijaju kako bi se postigla svrha raspršivanja. Međutim, sredstvo za smanjenje vode lako apsorbira vlagu u sastojcima za ljevanje tijekom procesa skladištenja i uzrokuje otapanje i hidrolizu, što povećava kiselost sastojaka za ljevanje. To rezultira gubitkom učinka smanjenja vode i trenutnim gubitkom fluidnosti. Stoga je potrebno poduzeti mjere tijekom proizvodnje i skladištenja lijevanica. Na primjer, koristite sredstvo za redukciju vode sa slabom higroskopnošću, odvojite sredstvo za redukciju vode od lijevanog materijala itd.
Naša tvornica
Tvornica osnovana 1984., odjel za međunarodno poslovanje osnovan 2010. Tvornica s 10000 m2 površine, 120 zaposlenika uključujući 20 profesionalnih inženjera. CH REFRACTORIES je profesionalni proizvođač vatrostalnih opeka, žbuke, gotovih proizvoda, predoblika, izolacijskih proizvoda, lijevanih proizvoda, funkcionalnih proizvoda za industriju željeza i čelika, cementa, stakla, energetike i petrokemije. Štoviše, CH REFRACTORIES također proizvodi i izvozi vatrostalni cement A600 A700 A900 CA70, boksit i druge vatrostalne sirovine u cijeli svijet.

Potvrda



PITANJA:
P: Što je niskocementni lijevak?
P: Koje su glavne primjene niskocementnih betona?
P: Mogu li se lijevani materijali s malo cementa koristiti u primjenama na visokim temperaturama?
P: Postoje li sigurnosne mjere opreza koje treba uzeti u obzir pri radu s niskim udjelom cementa?
P: Kako popravljate oštećene niskocementne lijevane obloge?
P: Koji su ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru niskocementnih lijevaka za određenu primjenu?
P: Kako produžiti životni vijek obloga koje se mogu lijevati s niskim udjelom cementa?
P: Mogu li se lijevani materijali s niskim udjelom cementa koristiti u primjenama od obojenih metala?
P: Kako treba skladištiti betone s malo cementa?
P: Kako odrediti odgovarajuću debljinu niskocementnih lijevaka za oblogu peći?
P: Po čemu se niskocementni betoni razlikuju od konvencionalnih betona?
P: Koji je tipičan sastav niskocementnih lijevaka?
P: Kako se proizvode niskocementni ljevci?
P: Koje su prednosti korištenja niskocementnih lijevaka?
P: Koja su ograničenja betona s niskim udjelom cementa?
P: Kakvi su betoni s malo cementa u usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim opekama?
P: Mogu li se zalive s niskim udjelom cementa koristiti u kontaktu s rastaljenim metalima?
P: Kako odrediti odgovarajući sadržaj vode za miješanje niskocementnih betona?
P: Koje su uobičajene metode stvrdnjavanja za betone s malo cementa?
P: Kako ocjenjujete kvalitetu betona s niskim udjelom cementa?
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača lijevanog cementa u Kini. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti prilagođeni niskocementni lijevak po konkurentnoj cijeni. Kontaktirajte nas za više jeftinih proizvoda.
