Opis proizvoda
Proces proizvodnje cirkonij korund opeke kombinira odabrani cirkonski pijesak i prah industrijskog aluminijevog oksida u omjeru 1:1, plus malu količinu Flux NaZO (dodan u obliku natrijevog karbonata) i B20 (dodan u obliku borne kiseline ili boraksa ), ravnomjerno pomiješane, otopljene na 1800~1900 stupnjeva i zatim izlivene u oblik, mogu napraviti opeku za lijevanje koja sadrži ZrO2 33%. Na temelju toga, opeke za lijevanje koje sadrže ZrO2 od 36%~41% mogu se pripremiti korištenjem djelomično dezilikovanog cirkonskog pijeska kao sirovine. Opeka od cirkonij korunda je vatrostalni proizvod sa sadržajem ZrO2 od 33% ~ 45% napravljen od praha industrijske glinice i odabranog cirkonskog pijeska. Opeka od olovnog korunda uglavnom se koristi u pećima u industriji stakla.
Prednosti cirkonij korund opeke koju proizvodi CH Refractories:
Odabrane sirovine: Dovoljna količina sirovina i odabrana kvaliteta jamče kvalitetu proizvoda.
Standardizirana proizvodna radionica: Imamo dovoljno proizvodnih kapaciteta za narudžbe velikih količina i možemo prilagoditi različite vatrostalne proizvode.
Potpuno automatizirana proizvodnja: Stroga kontrola kvalitete proizvoda i standardizirane proizvodne radionice.
Dovoljne zalihe: veliko skladište ima dovoljno zaliha da zadovolji vaše različite zahtjeve i uštedi vaše vrijeme.
Primjena opeke od cirkonij korunda
Opeka od cirkonijevog korunda koristi se u važnom dijelu peći za taljenje stakla - zidu bazena za taljenje, s otpornošću na visoke temperature, otpornošću na eroziju i snažnom otpornošću na koroziju.
Štoviše, koristi se kao opeka za popločavanje prvog kata peći za staklene industrijske spremnike ili kao podslojna opeka za popločavanje dna i stijenke peći za staklene spremnike i toplinske opreme kao što su cigle za pohranjivanje topline.
Fizikalni i kemijski indeks cirkonijeve korundne opeke
|
Marka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemijski sastav％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manje ili jednako 16.00 |
Manje ili jednako 14.00 |
Manje ili jednako 13.00 |
|
|
Na20 |
Manje ili jednako 1,45 |
Manje ili jednako 1,45 |
Manje ili jednako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manje od ili jednako 2.00 |
Manje od ili jednako 2.00 |
Manje od ili jednako 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manje od ili jednako 0.30 |
Manje od ili jednako 0.30 |
Manje od ili jednako 0.30 |
|
|
Nasipna gustoća g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 75 |
Veći ili jednak 3. 80 |
Veći ili jednak 3. 95 |
|
|
Prividna poroznost |
Manje od ili jednako 1,5% |
Manje od ili jednako 1.0% |
Manje od ili jednako 1.0% |
|
|
Stopa statičke korozije staklene tekućine (normalno soda-vapneno staklo, staklo, 1500 stupnjeva x36h) |
Manje ili jednako 1,50 mm/24 h |
Manje od ili jednako 1,40 mm/24 h |
Manje ili jednako 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije staklaste faze |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
|
|
Brzina taloženja mjehurića (normalno soda lime staklo/staklo, 1300 stupnjeva x 10h)) |
Manje od ili jednako 2.0% |
Manje od ili jednako 1,5% |
Manje od ili jednako 1.0% |
|
|
Količina curenja staklaste faze (1500 stupnjeva x4h) |
Manje od ili jednako 2.0% |
Manje od ili jednako 3.0% |
Manje od ili jednako 3.0% |
|
|
Volumen težina |
PT, QX |
Veći ili jednak 3. 45g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 45g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Veći ili jednak 3. 60g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 70g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Veći ili jednak 3. 70g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 80g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 95g/cm3 |
|
Fizikalni i kemijski indeks cirkonijeve korundne opeke
|
Marka |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemijski sastav％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Manje ili jednako 16.00 |
Manje ili jednako 14.00 |
Manje ili jednako 13.00 |
|
|
Na20 |
Manje ili jednako 1,45 |
Manje ili jednako 1,45 |
Manje ili jednako 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Manje od ili jednako 2.00 |
Manje od ili jednako 2.00 |
Manje od ili jednako 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Manje od ili jednako 0.30 |
Manje od ili jednako 0.30 |
Manje od ili jednako 0.30 |
|
|
Nasipna gustoća g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 75 |
Veći ili jednak 3. 80 |
Veći ili jednak 3. 95 |
|
|
Prividna poroznost |
Manje od ili jednako 1,5% |
Manje od ili jednako 1.0% |
Manje od ili jednako 1.0% |
|
|
Stopa statičke korozije staklene tekućine (normalno soda-vapneno staklo, staklo, 1500 stupnjeva x36h) |
Manje ili jednako 1,50 mm/24 h |
Manje od ili jednako 1,40 mm/24 h |
Manje ili jednako 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura eksudacije staklaste faze |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
Veći ili jednak 1400 stupnjeva |
|
|
Brzina taloženja mjehurića (normalno soda lime staklo/staklo, 1300 stupnjeva x 10h)) |
Manje od ili jednako 2.0% |
Manje od ili jednako 1,5% |
Manje od ili jednako 1.0% |
|
|
Količina curenja staklaste faze (1500 stupnjeva x4h) |
Manje od ili jednako 2.0% |
Manje od ili jednako 3.0% |
Manje od ili jednako 3.0% |
|
|
Volumen težina |
PT, QX |
Veći ili jednak 3. 45g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 45g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Veći ili jednak 3. 60g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 70g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Veći ili jednak 3. 70g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 80g/cm3 |
Veći ili jednak 3. 95g/cm3 |
|
