Mehanizam ekstremnog oštećenja obloge indukcijske peći

Oct 14, 2024

Ostavite poruku

U procesu korištenja međufrekventne peći, debljina vatrostalnog materijala koji se koristi u oblogi peći je samo 70-110 mm, unutrašnjost međufrekventne obloge peći je u kontaktu s tekućim metalom visoke temperature, vanjska strana je blizu vodom hlađene zavojnice, temperaturna razlika između unutarnje i vanjske strane vatrostalnog materijala je vrlo velika, a nalazi se u relativno tankom presjeku i jakom korozivnom okruženju mnogih postupaka taljenja. Glavni procesni uvjeti koji utječu na oštećenje obloge uključuju temperaturu taljenja, vrijeme otplinjavanja, primarni volumen otplinjavanja, kemijski sastav troske i vrstu proizvedenog čelika. Glavni čimbenici koji utječu na razaranje obloge su: kemijska korozija troske, pucanje vatrostalne strukture i toplinska korozija.

 

1. Vatrostalni materijal za oblaganje indukcijske peći i karakteristike:

 

Obloga indukcijske peći obično je izrađena od vatrostalnih materijala koji se sastoje od različitih veličina i veličina (uobičajeno korišteni vatrostalni materijali su uglavnom magnezij, kvarc, aluminij i četiri kategorije kompozitnih materijala).

 

Karakteristike: izravna kombinacija. Stoga je otpornost na koroziju visoka, mehanička čvrstoća je visoka, a otpornost na toplinske udare je dobra.

 

2. Mehanizam oštećenja materijala obloge od magnezija

 

Uzimajući kao primjer magnezijeve vatrostalne materijale, opisan je mehanizam oštećenja magnezijskih vatrostalnih materijala:

 

Glavne manifestacije oštećenja magnezijevog materijala su: toplinska erozija uzrokovana protokom tekućeg čelika i kemijska erozija uzrokovana komponentama troske koja prodire u materijal.

 

U procesu taljenja, otopina će ući u vatrostalnu matricu kroz kapilarne kanale u vatrostalnu matricu i nagrizati oblogu. Komponente koje ulaze u unutrašnjost vatrostalne matrice uključuju; CaO, SiO2, FeO u troski; Fe, Si, Ai, Mn, C u tekućem čeliku, čak sadrži metalne pare, CO plin i tako dalje. Ove ulazne komponente talože se u kapilarnim kanalima vatrostalnih materijala, stvarajući diskontinuitet između fizičkih i kemijskih svojstava vatrostalne radne površine i izvorne vatrostalne matrice, te će pokazati pukotine, otpadanje i labavu strukturu pod naglom promjenom radne temperature. . Na ozbiljan način, ovaj proces oštećenja mnogo je teži od procesa oštećenja otapanjem.