1. Značajke i zahtjevi vatrostalnih montažnih dijelova
Predkonstrukcijski dio je unaprijed podijeljen na male komade i dizajniran je odgovarajući oblik, a zatim se kalup izrađuje prema obliku, a zatim se tvornica ulijeva u oblik, održavanje, pečenje i otprema na mjesto za izgradnju i instalacija. Primjena vatrostalnih montažnih dijelova promijenila je tradicionalnu metodu gradnje lijevanja, tako da je konstrukcija jednostavna i laka, može uštedjeti miješanje na licu mjesta, izlijevanje ili nabijanje i potrebnu odgovarajuću opremu, uvelike štedeći vrijeme izgradnje i izgradnju gradilišta uvjeti nisu pod utjecajem okoline gradnje i godišnjih doba te je pogodniji za osiguranje kvalitete gradnje. Kako bi se olakšala proizvodnja, transport i ugradnja, oblik montažnih dijelova ne može biti projektiran prevelik i presložen, i što je više moguće jednake veličine, uz potrebu da se u obzir uzme kombinacija između bloka i bloka, kako bi se poboljšao učinak integracije nakon izgradnje. Konstrukcijske dijelove je potrebno očistiti, inače će to utjecati na točnost ugradnje i učinak vatrostalnih montažnih dijelova.
Većina dijelova koji se koriste u vatrostalnim montažnim dijelovima su posebni dijelovi u teškim okruženjima kao što su visoka temperatura, erozija cementnog klinkera, habanje, akutno hlađenje i akutna toplina, koji se lako deformiraju i moraju imati dobru otpornost na eroziju, dobro trošenje otpornost i otpornost na plinsku eroziju pri visokim temperaturama i izvrsna stabilnost na toplinski udar. Da bi se postigli zahtjevi za učinkom, omjer sirovina je osnova, što je slično zahtjevima za lijevano, ali lijevano treba obratiti pozornost na izvedbu cijelog temperaturnog raspona od konstrukcije do uvjeta uporabe i vatrostalnih montažnih dijelova , kao što su oblikovani proizvodi pripremljeni odljevkom, obratite pozornost na učinak nakon pečenja. Mnogi proizvođači su naveli pokazatelje učinkovitosti montažnih dijelova u različitim temperaturnim uvjetima, što je zapravo od malog referentnog značaja za proizvođače cementa. S obzirom na ovu situaciju, sirovine i omjeri koji se koriste u vatrostalnim prefabriciranim dijelovima mogu se prilagoditi na temelju lijevanih, a potrebno je više pažnje posvetiti učinku nakon pečenja.
Vatrostalni materijali u ključnim dijelovima cementne peći zahtijevaju veću kvalitetu gradnje u procesu izgradnje, a tijekom održavanja cementne peći, općenito razdoblje izgradnje je kratko, kvalitetu konstrukcije izlijevanja na licu mjesta teško je jamčiti, a kvalitetu gradnje kvaliteta ima velik utjecaj na životni vijek vatrostalnih materijala. Povećanje dodane vode povećat će poroznost lijevanog materijala, smanjiti čvrstoću i ozbiljno utjecati na otpornost lijevanog materijala na trošenje. Nakon izgradnje lijevanog kamena mora proći određeno vrijeme održavanja, a nakon završetka održavanja mora se peći, inače lako pukne.
Budući da se proizvodni proces odvija u proizvodnom poduzeću, može prevladati štetne učinke čimbenika kao što su hitno vrijeme izgradnje na gradilištu, sezonske promjene temperature u okolišu, upravljanje izgradnjom na gradilištu itd. Nakon odgovarajućeg održavanja i strogog pečenja, kvaliteta gradnje može biti zajamčeno, a problemi s kvalitetom uzrokovani nestandardnom konstrukcijom mogu se uvelike smanjiti, tako da se performanse vatrostalnih materijala mogu u potpunosti iskoristiti. Izravno paljenje nakon instalacije može skratiti vrijeme održavanja i stvoriti dobre ekonomske koristi.
2. Zahtjevi izvedbe predgotovljenih dijelova u različitim dijelovima cementne peći
1) Stroj za hlađenje rešetke niski zid i gornji montažni dijelovi
Hladnjak s rešetkom nalazi se na posebnom položaju, sastav dimnih plinova je složen, temperatura je visoka, brzina vjetra velika, prašina sadržana u dimnim plinovima uglavnom je sitna čestica cementnog klinkera, koja nije samo velika nego i teško, a erozija i erozivno trošenje vatrostalnih materijala su ozbiljni. Zbog toga je kod rešetkastog hladnjaka vrlo česta pojava pregrijavanja ili pregorevanja, pa je razuman izbor vatrostalnih materijala u ovom dijelu i kvaliteta izrade od ključne važnosti. Prefabricirani dijelovi u ovom dijelu obično su izrađeni od visokog boksita i silicijevog karbida kao agregata, kalcijevog aluminatnog cementa kao veziva, uz dodatak ultrafinog praha i dodataka i dodavanjem određene količine čeličnih vlakana otpornih na toplinu, u skladu s konstrukcijskom specifikacijom niske lijevani od cementa kako bi se napravio odgovarajući oblik montažnih dijelova.
Oblik, veličina i struktura montažnih dijelova povezani su s korištenim dijelovima. Za montažne dijelove za nisku stijenku stroja za hlađenje rešetke, kako bi se poboljšala stabilnost strukture niske stijenke, gornja i donja površina svakog montažnog dijela opremljene su utorima ili ušicama. Kombinacijom pera i utora ograničeno je klizanje između svakog bloka, a poboljšana je cjelovitost i stabilnost zidane strukture. Za gornji dio rešetkastog hladnjaka, posebno dio područja visoke temperature, predfabricirani dijelovi mogu se zavariti ili pričvrstiti za vrh sidrenjem dijelova ili se mogu spojiti izravno vješanjem na čeličnu ploču.