Fosfatiranje opeka s visokim-aluminij-oksidom uključuje uranjanje gotovih opeka s visokim-aluminij-oksidom u otopinu fosforne kiseline na više od dva sata u određenom spremniku, nakon čega slijedi obrada na niskim-temperaturama, što dovodi do značajnih poboljšanja njihovih fizičkih svojstava. To omogućuje njihovu upotrebu u zahtjevnim industrijskim pećima.
Nakon fosfatiranja, obične opeke s visokim -aluminijevim oksidom, kao što se odražava u stvarnim testovima, pokazuju porast temperature omekšavanja od preko 30 stupnjeva, značajno smanjenje poroznosti od oko 10%, povećanje gustoće volumena od 0,2 g/cm³ i 1% smanjenje čvrstoće na savijanje fosfatiranih opeka s visokim -aluminijskim oksidom. Jasno je vidljivo da su se pokazatelji poboljšali.
Fosfatirane opeke s visokim-aluminij-oksidom mogu poboljšati svoja fizička svojstva dok također poboljšavaju površinsku mikro-hrapavost i unutarnju strukturu, omogućujući neutralnim proizvodima otpornost na eroziju kisele i neke alkalne atmosfere.
Nakon namakanja u otopini fosforne kiseline razumno vremensko razdoblje i obrade na određenoj temperaturi, otopina fosforne kiseline prodire u pore opeke, ispunjava neke od zračnih rupa i formira strukturu za puferiranje mikro-pukotina, koja može izdržati nagle promjene temperature i smanjiti ljuštenje i pucanje proizvoda pod utjecajem toplinskog naprezanja.
Tretman fosfatiranja običnih opeka s visokim-aluminijevim oksidom teško je provoditi jer je početni proizvod nešto ljepljiv. Bez profesionalnih spremnika, otopina fosforne kiseline je posvuda, a nepravilno rukovanje može utjecati na proizvodni proces i uzrokovati kontaminaciju proizvoda otopinom.
Naša tvrtka koja proizvodi fosfatirane opeke s visokim -aluminijevim oksidom koristi posebno izrađene spremnike koji mogu držati jednu po jednu ciglu s visokim-aluminij-oksidom. Cijela cigla s visokim -aluminijevim oksidom stavlja se u spremnik kako bi se natopila otopinom fosforne kiseline. Površinske mikro-pukotine također mogu donekle zacijeliti, a unutarnja struktura postaje gušća. Zatim se ostavi stajati 24-48 sati prije nego što se podvrgne pečenju na niskoj temperaturi, čime se povećava njegova otpornost na habanje, nepropusnost i otpornost na koroziju.
Imamo namjensku opremu za fosfatiranje, gdje se svaka cigla s visokim -aluminijevim oksidom podvrgava obradi fosfatiranja, a zatim je oprema zagrijava, a svaka cigla se peče na niskoj temperaturi. Namjenska oprema za fosfatiranje praktična je za korištenje, ali ima stabilnije performanse i bolje učinke korištenja.