Uz kontinuirano ažuriranje i napredak tehnologije proizvodnje cementa, jedinstvena proizvodna linija cementne peći razvija se u smjeru velikih razmjera. Nova tehnologija proizvodnje cementa suhim postupkom ima karakteristike visoke temperature peći, velike brzine peći, složene strukture sustava i ozbiljne erozije hlapljivih komponenti poput lužina, što postavlja strože zahtjeve za vatrostalne materijale koji se koriste u cementnoj peći. Amorfni vatrostalni materijal naširoko se koristi u industriji cementa zbog svojih izvrsnih performansi, praktične konstrukcije, uštede energije i drugih prednosti, što čini oko 50%.
Međutim, amorfni vatrostalni materijali imaju veće zahtjeve za kvalitetu izrade na gradilištu i skloni su prekomjernom dodavanju vode na gradilištu, što rezultira bržim opadanjem svojstava lijevanja i pucanjem tijekom pečenja. Prefabricirani dio je oblikovanje amorfnih vatrostalnih materijala, postupak pripreme je između oblikovanih vatrostalnih materijala i amorfnih vatrostalnih materijala, a izvedba ima prednosti oblikovanih i amorfnih materijala, što je novi smjer za konstrukciju i primjenu amorfnih vatrostalnih materijala i brzo se razvijen posljednjih godina.
1. Značajke i zahtjevi vatrostalnih montažnih dijelova
Predkonstrukcijski dio je unaprijed podijeljen na male komade i dizajniran je odgovarajući oblik, a zatim se kalup izrađuje prema obliku, a zatim se tvornica ulijeva u oblik, održavanje, pečenje i otprema na mjesto za izgradnju i instalacija. Primjena vatrostalnih montažnih dijelova promijenila je tradicionalnu metodu gradnje lijevanja, tako da je konstrukcija jednostavna i laka, može uštedjeti miješanje na licu mjesta, izlijevanje ili nabijanje i potrebnu odgovarajuću opremu, uvelike štedeći vrijeme izgradnje i izgradnju gradilišta uvjeti nisu pod utjecajem okoline gradnje i godišnjih doba te je pogodniji za osiguranje kvalitete gradnje. Kako bi se olakšala proizvodnja, transport i ugradnja, oblik montažnih dijelova ne može biti projektiran prevelik i presložen, i što je više moguće jednake veličine, uz potrebu da se u obzir uzme kombinacija između bloka i bloka, kako bi se poboljšao učinak integracije nakon izgradnje. Konstrukcijske dijelove je potrebno očistiti, inače će to utjecati na točnost ugradnje i učinak vatrostalnih montažnih dijelova.
Većina dijelova koji se koriste u vatrostalnim montažnim dijelovima su posebni dijelovi u teškim okruženjima kao što su visoka temperatura, erozija cementnog klinkera, habanje, akutno hlađenje i akutna toplina, koji se lako deformiraju i moraju imati dobru otpornost na eroziju, dobro trošenje otpornost i otpornost na plinsku eroziju pri visokim temperaturama i izvrsna stabilnost na toplinski udar. Da bi se postigli zahtjevi za učinkom, omjer sirovina je osnova, što je slično zahtjevima za lijevano, ali lijevano treba obratiti pozornost na izvedbu cijelog temperaturnog raspona od konstrukcije do uvjeta uporabe i vatrostalnih montažnih dijelova , kao što su oblikovani proizvodi pripremljeni odljevkom, obratite pozornost na učinak nakon pečenja. Mnogi proizvođači su naveli pokazatelje učinkovitosti montažnih dijelova u različitim temperaturnim uvjetima, što je zapravo od malog referentnog značaja za proizvođače cementa. S obzirom na ovu situaciju, sirovine i omjeri koji se koriste u vatrostalnim prefabriciranim dijelovima mogu se prilagoditi na temelju lijevanih, a potrebno je više pažnje posvetiti učinku nakon pečenja.
Vatrostalni materijali u ključnim dijelovima cementne peći zahtijevaju veću kvalitetu gradnje u procesu izgradnje, a tijekom održavanja cementne peći, općenito razdoblje izgradnje je kratko, kvalitetu konstrukcije izlijevanja na licu mjesta teško je jamčiti, a kvalitetu gradnje kvaliteta ima velik utjecaj na životni vijek vatrostalnih materijala. Povećanje dodane vode povećat će poroznost lijevanog materijala, smanjiti čvrstoću i ozbiljno utjecati na otpornost lijevanog materijala na trošenje. Nakon izgradnje lijevanog kamena mora proći određeno vrijeme održavanja, a nakon završetka održavanja mora se peći, inače lako pukne.